uk

Живильники інертних матеріалів

background

Розрахуйте вартість будівництва з нами!

Швидкий та точний розрахунок вартості будівництва з нашим онлайн калькулятором. Не гайте зусиль - отримайте точні цифри для вашого проекту просто та швидко.

Замовити консультацію

Бажаєте найкращий бетонний завод саме для ваших потреб? Заповніть форму, та ми зв'яжемося з вами

Транспортери, шнекові живильники та норії KARMEL — ефективне транспортування сипучих матеріалів

Сучасні бетонозмішувальні комплекси, виробничі лінії та зернопереробні підприємства потребують надійних та продуктивних рішень для транспортування матеріалів. KARMEL пропонує високоефективні транспортери, шнекові живильники та норії, що забезпечують автоматизоване переміщення цементу, піску, щебеню, зернових та інших сипучих матеріалів із мінімальними втратами та оптимальною продуктивністю.


1. Стрічкові транспортери KARMEL

Призначення:

✅ Транспортування піску, щебеню, цементу, сухих будівельних сумішей, вугілля, зернових культур.
✅ Висока продуктивність при переміщенні матеріалів на відстань до 200 метрів.
✅ Застосовуються на бетонозмішувальних заводах, кар'єрах, промислових підприємствах.

Особливості стрічкових транспортерів:

🔹 Вантажопідйомність від 5 до 500 тонн/годину.
🔹 Високоміцні стрічки (гумові, ПВХ, модульні, текстильні) з високим коефіцієнтом зносостійкості.
🔹 Модульна конструкція дозволяє легко змінювати довжину транспортера.
🔹 Регульований кут нахилу (від 0° до 45°) для адаптації до виробничих умов.
🔹 Можливість оснащення захисними кожухами та датчиками контролю навантаження.
🔹 Автоматична система управління інтегрується у виробничі процеси.

Типи транспортерів KARMEL:

Прямі стрічкові транспортери (для горизонтального переміщення).
Нахильні транспортери (для завантаження матеріалів на вищі рівні).
Зігнуті та вертикальні транспортери (для компактного розміщення).


2. Шнекові живильники (гвинтові конвеєри) KARMEL

Призначення:

✅ Автоматична подача цементу, мінерального порошку, вапна, борошна та інших дрібнодисперсних сипучих матеріалів.
✅ Висока герметичність конструкції запобігає втратам матеріалів та зменшує запиленість.
✅ Використовуються у бетонних заводах, зернових елеваторах, хімічних та харчових підприємствах.

Особливості шнекових живильників:

🔹 Продуктивність від 5 до 250 тонн/годину.
🔹 Діаметри шнеків: від 100 мм до 500 мм.
🔹 Довжина до 20 метрів (з можливістю модульного нарощування).
🔹 Виготовлення з вуглецевої або нержавіючої сталі.
🔹 Оснащення пилозахисними ущільненнями та самозмащувальними підшипниками.
🔹 Можливість роботи під різними кутами нахилу (до 60°).

Типи шнекових конвеєрів:

Трубчасті шнекові транспортери (компактні, закриті, герметичні).
Жолобні шнекові конвеєри (зручні для обслуговування, відкриті або частково закриті).
Мобільні шнекові живильники (переміщувані, для гнучкого використання).


3. Норії (ковшові елеватори) KARMEL

Призначення:

✅ Вертикальне транспортування сипучих матеріалів: цементу, зернових, піску, мінеральних порошків, сухих сумішей.
✅ Використовуються у бетонозмішувальних заводах, елеваторах, борошномельних та комбікормових підприємствах.

Особливості норій KARMEL:

🔹 Вантажопідйомність від 10 до 500 тонн/годину.
🔹 Висота підйому до 50 метрів.
🔹 Ковші виготовлені з металу або полімерних матеріалів, що забезпечує довговічність.
🔹 Швидкість руху ковшів регулюється для адаптації під різні матеріали.
🔹 Герметична конструкція мінімізує втрати матеріалу та запиленість.
🔹 Можливість установки автоматичних датчиків завантаження та температурного контролю.

Типи норій KARMEL:

Стрічкові норії (ефективні для середніх і високих швидкостей).
Ланцюгові норії (для транспортування важких матеріалів).
Швидкісні промислові норії (для великих обсягів переміщення).


Переваги транспортерів, шнекових живильників та норій KARMEL

1. Надійність та довговічність

✔ Використання зносостійких матеріалів та антикорозійного покриття.
✔ Висока стійкість до навантажень, механічних пошкоджень та агресивного середовища.

2. Автоматизація та ефективність

✔ Системи керування дозволяють інтегрувати транспортери в автоматичні виробничі процеси.
Датчики рівня, температури та навантаження забезпечують безперебійну роботу.

3. Мінімальні експлуатаційні витрати

✔ Низьке енергоспоживання та економія на обслуговуванні.
✔ Оптимізована конструкція мінімізує втрати матеріалів.

4. Простота монтажу та обслуговування

Швидка установка, зручний доступ до всіх вузлів.
Модульні системи, які легко адаптуються до різних виробничих умов.