Бетонозмішувальна установка KARMEL 60К

KARMEL 60K — стаціонарна бетонозмішувальна установка конвеєрного типу, призначена для автоматизованого виробництва товарного бетону, будівельних розчинів і бетонних сумішей різного призначення.

Установка підходить для будівельних компаній, підприємств із виробництва залізобетонних виробів, бетонних вузлів та промислових об'єктів, які потребують регулярного виробництва значних обсягів бетонних сумішей із дотриманням заданих рецептур і технологічних параметрів.

Конструкція KARMEL 60K поєднує модульну опорно-несучу систему, секційні бункери інертних матеріалів, конвеєрне транспортування компонентів, автоматизовані системи дозування та бетонозмішувальний блок підвищеної місткості.

Залежно від виробничих потреб замовника установка може оснащуватися двовальним, планетарним або роторним бетонозмішувачем. Можливість вибору змішувального обладнання дозволяє адаптувати технологічний процес до виробництва бетонних сумішей із різними властивостями та вимогами до однорідності.

Автоматизована система керування технологічним процесом забезпечує послідовне виконання виробничих операцій, контроль дозування компонентів, змішування та вивантаження готової продукції.

Основні конструктивні вузли та системи

1. Бетонозмішувальний блок

Призначений для інтенсивного й рівномірного перемішування цементу, інертних матеріалів, води та хімічних добавок. Установка може комплектуватися двовальним, планетарним або роторним бетонозмішувачем залежно від технологічних вимог виробництва.

Конструкція змішувального блоку передбачає механізми завантаження та вивантаження матеріалів, що забезпечують його інтеграцію в автоматизований виробничий цикл.

2. Бункери інертних матеріалів

Секційна конструкція забезпечує окреме зберігання піску, щебеню та інших заповнювачів. Кількість секцій і місткість бункерів підбираються відповідно до необхідного запасу матеріалів та організації виробництва.

Бункери оснащуються дозувальними затворами з пневматичними приводами та можуть комплектуватися вібраційними пристроями для полегшення вивантаження матеріалів.

3. Система транспортування інертних матеріалів

Складається з вагового тензометричного транспортера та похилого стрічкового конвеєра, які забезпечують дозування і транспортування інертних матеріалів від накопичувальних бункерів до бетонозмішувального блоку.

Конвеєрна система забезпечує узгоджену подачу компонентів відповідно до заданої послідовності технологічного циклу.

4. Система дозування компонентів

Автоматизована тензометрична система призначена для точного зважування цементу, інертних матеріалів і води відповідно до заданої рецептури.

Вагові дозатори з тензометричними датчиками забезпечують контроль кількості компонентів перед їх подачею до змішувача. Система автоматичного дозування води передбачає цифровий контроль, а залежно від комплектації установка може оснащуватися обладнанням для дозування хімічних добавок.

5. Система зберігання та подачі цементу

Установка може оснащуватися одним або декількома силосами цементу різної місткості відповідно до виробничих потреб замовника.

Подача цементу до дозувального обладнання здійснюється шнековими транспортерами. Силоси можуть комплектуватися фільтрами, системами аерації, запобіжними клапанами, вібраційним обладнанням та допоміжними пристроями для організації зберігання й подачі цементу.

6. Пневматична система

Забезпечує роботу дозувальних затворів, механізмів вивантаження та інших виконавчих пристроїв відповідно до конструкції обладнання.

До складу системи можуть входити пневматичні циліндри, розподільні шафи, повітряні магістралі та компресорне обладнання. Пневматична система забезпечує керовану роботу виконавчих механізмів у межах автоматизованого технологічного процесу.

7. Автоматизована система керування

АСУ ТП на базі PLC-контролера забезпечує автоматичне керування виробничим процесом, роботу з рецептурами, контроль дозування компонентів, послідовності завантаження, змішування та вивантаження бетонної суміші.

Залежно від комплектації система передбачає дистанційне керування, облік виготовленої продукції та формування виробничої звітності.

8. Опорно-несуча конструкція

Модульна металева конструкція призначена для розміщення бетонозмішувального блоку, дозаторного обладнання та допоміжних технологічних вузлів.

Конструкція передбачає робочі майданчики, сходи й захисні огородження для доступу персоналу до обладнання під час огляду, технічного обслуговування та ремонту.

9. Система пилозахисту

Фільтраційне та аспіраційне обладнання призначене для зменшення пиловиділення під час приймання, транспортування й дозування цементу.

Конфігурація системи визначається відповідно до конструкції установки, кількості цементних силосів та особливостей виробничого об'єкта.

10. Робоче місце оператора

Керування бетонозмішувальною установкою здійснюється з операторського робочого місця, оснащеного комп'ютером і відповідним програмним забезпеченням.

За необхідності передбачається окрема операторська кабіна для розміщення обладнання керування та організації робочого місця персоналу.

Варіанти комплектації

Бетонозмішувальна установка KARMEL 60K виготовляється з урахуванням індивідуальних виробничих потреб замовника.

Конфігурація обладнання може передбачати:

• Вибір двовального, планетарного або роторного бетонозмішувача.

• Різну кількість секцій і місткість бункерів інертних матеріалів.

• Індивідуальний підбір кількості та місткості цементних силосів.

• Системи автоматичного дозування води та хімічних добавок.

• Додаткове фільтраційне й аспіраційне обладнання.

• Розширені можливості автоматизації та дистанційного керування.

• Операторську кабіну та допоміжне технологічне обладнання.

Комплектація визначається з урахуванням виробничих завдань, особливостей технологічного процесу та умов розміщення обладнання.

Монтаж, запуск та сервіс

Модульна конструкція KARMEL 60K забезпечує зручність транспортування, монтажу та подальшого технічного обслуговування.

Установка монтується на попередньо підготовленому фундаменті відповідно до проєктної документації. Перед введенням в експлуатацію виконуються налаштування технологічних систем, перевірка роботи обладнання та пусконалагоджувальні роботи.

Компанія KARMEL забезпечує повний цикл реалізації проєкту — від проєктування та виготовлення обладнання до монтажу, запуску й навчання персоналу.

Замовникам доступні технічні консультації, гарантійне та післягарантійне обслуговування, постачання запасних частин і дистанційна сервісна підтримка відповідно до умов постачання.

Переваги KARMEL 60K

• Автоматизація виробництва — контроль основних технологічних операцій і процесу виготовлення бетонної суміші.

• Гнучка комплектація — можливість вибору типу змішувача, конфігурації бункерів, силосів та допоміжного обладнання.

• Точність дозування — використання тензометричних систем зважування компонентів відповідно до рецептури.

• Ефективне транспортування матеріалів — конвеєрна система подачі інертних компонентів, узгоджена з роботою дозувального обладнання.

• Модульна конструкція — можливість адаптації обладнання до умов виробничого майданчика.

• Зручність обслуговування — доступ до основних технологічних вузлів для огляду та ремонту.

• Індивідуальні інженерні рішення — адаптація установки до технологічних вимог замовника.

• Комплексна підтримка виробника — проєктування, виготовлення, монтаж, пусконалагодження та сервісне обслуговування.