Мобільна бетонозмішувальна установка KARMEL М120

KARMEL M120 — мобільна бетонозмішувальна установка на колісному шасі, призначена для автоматизованого виробництва товарного бетону, будівельних розчинів і бетонних сумішей різного призначення безпосередньо на будівельних та промислових майданчиках.

Установка підходить для великих будівельних компаній, підрядних організацій, підприємств із виробництва залізобетонних виробів та масштабних інфраструктурних проєктів, де важливі висока інтенсивність виробництва, мобільність обладнання, точність дозування компонентів і можливість оперативного розгортання бетонного виробництва поблизу місця використання готової продукції.

Основною конструктивною особливістю KARMEL M120 є поєднання бетонозмішувального блоку великої місткості з мобільною опорно-несучою конструкцією на колісному шасі. Така технологічна схема дозволяє організувати виробництво значних обсягів бетонних сумішей із можливістю переміщення основного технологічного обладнання між об'єктами.

Конструкція KARMEL M120 об'єднує секційні бункери інертних матеріалів, ваговий транспортер, проміжний бункер-дозатор, автоматизовані системи дозування, бетонозмішувальний блок і технологічну платформу на шасі.

Залежно від виробничих потреб замовника установка може оснащуватися двовальним або планетарним бетонозмішувачем. Вибір змішувального обладнання дозволяє адаптувати технологічний процес до виробництва бетонних сумішей із різними властивостями та вимогами до однорідності.

Автоматизована система керування забезпечує послідовне виконання виробничих операцій, контроль дозування компонентів, змішування та вивантаження готової продукції.

Основні конструктивні вузли та системи

1. Бетонозмішувальний блок

Призначений для інтенсивного та рівномірного перемішування цементу, інертних матеріалів, води й хімічних добавок.

Залежно від технологічних вимог установка може комплектуватися двовальним або планетарним бетонозмішувачем великої місткості.

Двовальний бетонозмішувач забезпечує інтенсивне перемішування компонентів за допомогою двох горизонтально розташованих валів зі змішувальними елементами. Планетарний бетонозмішувач використовує складний рух змішувальних органів для рівномірного розподілення компонентів у робочій камері.

Конструкція змішувального блоку передбачає приймання дозованих компонентів, їх перемішування відповідно до заданої рецептури та вивантаження готової бетонної суміші.

Розташування бетонозмішувача на спільній технологічній платформі забезпечує його інтеграцію з дозувальним і транспортним обладнанням мобільної установки.

2. Бункери інертних матеріалів

Секційна конструкція забезпечує окреме зберігання піску, щебеню та інших заповнювачів.

Бункери інтегровані в загальну конструкцію мобільної установки та оснащуються дозувальними затворами для керованої подачі матеріалів.

Залежно від конструктивного виконання передбачаються пневматичні приводи затворів і вібраційні пристрої для полегшення вивантаження заповнювачів.

Компоновка бункерного господарства враховує особливості розміщення обладнання на колісному шасі та необхідність узгодженої роботи із системою дозування інертних матеріалів.

3. Система транспортування інертних матеріалів

Призначена для приймання, дозування та подачі інертних матеріалів від накопичувальних бункерів до бетонозмішувального блоку.

До складу системи входить ваговий стрічковий транспортер, який забезпечує переміщення інертних матеріалів відповідно до технологічного циклу.

Конструкція установки передбачає проміжний бункер-дозатор із тензометричними датчиками для контролю маси підготовленої порції заповнювачів.

Транспортне та дозувальне обладнання підбирається з урахуванням місткості бетонозмішувача та необхідної інтенсивності виробничого процесу.

Компактне розташування технологічних вузлів дозволяє об'єднати основні виробничі операції в межах мобільної платформи.

4. Система дозування компонентів

Автоматизована тензометрична система призначена для точного зважування цементу, інертних матеріалів і води відповідно до заданої рецептури.

Дозувальне обладнання адаптується до роботи з великими порціями компонентів, необхідними для завантаження бетонозмішувача відповідної місткості.

Вагові дозатори з тензометричними датчиками забезпечують контроль кількості матеріалів перед їх подачею до змішувача.

Система автоматичного дозування води передбачає цифровий контроль. Залежно від комплектації установка може оснащуватися окремими дозаторами та насосним обладнанням для подачі хімічних добавок.

Автоматизація дозування забезпечує контроль витрат основних компонентів і повторюваність заданих рецептур протягом виробничого процесу.

5. Система зберігання та подачі цементу

Мобільна бетонозмішувальна установка KARMEL M120 може працювати з окремими цементними силосами, кількість і місткість яких підбираються відповідно до виробничих потреб замовника.

Подача цементу до вагового дозатора організовується за допомогою відповідного транспортного обладнання, зокрема шнекових транспортерів.

Силоси можуть комплектуватися фільтрами, системами аерації, запобіжними клапанами та допоміжними пристроями для організації зберігання й подачі цементу.

Можливість індивідуального підбору силосного господарства дозволяє адаптувати запас цементу до інтенсивності виробництва та графіка постачання матеріалів.

6. Пневматична система

Забезпечує роботу дозувальних затворів та інших виконавчих механізмів мобільної бетонозмішувальної установки.

До складу системи можуть входити пневматичні циліндри, клапани, повітряні магістралі, блоки підготовки повітря та компресорне обладнання.

Пневматична система забезпечує узгоджену роботу виконавчих пристроїв відповідно до команд автоматизованої системи керування.

7. Автоматизована система керування

АСУ ТП на базі PLC-контролера забезпечує автоматичне керування виробничим процесом, роботу з рецептурами, контроль дозування компонентів, послідовності завантаження, змішування та вивантаження бетонної суміші.

Система координує роботу основних технологічних вузлів мобільної установки та забезпечує контроль виконання виробничих операцій.

Залежно від комплектації передбачаються дистанційне керування, облік виготовленої продукції та формування виробничої звітності.

8. Опорно-несуча конструкція та колісне шасі

Основні технологічні вузли KARMEL M120 розміщуються на спільній металевій опорно-несучій конструкції, інтегрованій із колісним шасі.

Конструкція передбачає платформу обслуговування, захисні огородження та сходи для доступу до основного обладнання.

Колісне шасі призначене для переміщення установки між виробничими майданчиками з дотриманням відповідних транспортних вимог.

Така компоновка дозволяє зменшити обсяг демонтажних і повторних монтажних робіт під час зміни місця експлуатації та забезпечує можливість організації виробництва бетонних сумішей безпосередньо на будівельному об'єкті.

9. Система пилозахисту

Фільтраційне та аспіраційне обладнання призначене для зменшення пиловиділення під час подачі й дозування цементу.

Конфігурація системи визначається відповідно до технологічної схеми мобільної установки, способу подачі цементу та особливостей виробничого майданчика.

10. Робоче місце оператора

Керування бетонозмішувальною установкою здійснюється з операторського робочого місця, оснащеного відповідним програмним забезпеченням та засобами контролю технологічного процесу.

Залежно від комплектації передбачається дистанційне керування та можливість організації робочого місця оператора відповідно до умов експлуатації мобільної установки.

Варіанти комплектації

Мобільна бетонозмішувальна установка KARMEL M120 виготовляється з урахуванням індивідуальних виробничих потреб замовника.

Конфігурація обладнання може передбачати:

• Вибір двовального або планетарного бетонозмішувача.

• Секційні бункери інертних матеріалів, інтегровані в конструкцію мобільної установки.

• Опорно-несучу конструкцію на колісному шасі для переміщення між виробничими майданчиками.

• Індивідуальний підбір кількості та місткості окремих цементних силосів.

• Автоматичне дозування води та обладнання для дозування хімічних добавок.

• Ваговий транспортер і проміжний бункер-дозатор інертних матеріалів.

• Додаткове фільтраційне й аспіраційне обладнання.

• Розширені можливості автоматизації та дистанційного керування.

• Допоміжне технологічне обладнання відповідно до умов експлуатації.

Комплектація визначається з урахуванням виробничих завдань, умов транспортування, особливостей технологічного процесу та вимог до розміщення обладнання.

Монтаж, запуск та сервіс

Мобільна конструкція KARMEL M120 забезпечує можливість швидкого розгортання обладнання на підготовленому виробничому майданчику.

Перед введенням в експлуатацію виконуються встановлення та стабілізація установки відповідно до проєктної документації, підключення електроживлення, водопостачання, системи подачі цементу та перевірка роботи основних технологічних вузлів.

Після завершення підключень здійснюються налаштування автоматизованої системи керування, перевірка дозувального й змішувального обладнання та пусконалагоджувальні роботи.

Компанія KARMEL забезпечує повний цикл реалізації проєкту — від проєктування та виготовлення обладнання до монтажу, запуску й навчання персоналу.

Замовникам доступні технічні консультації, гарантійне та післягарантійне обслуговування, постачання запасних частин і дистанційна сервісна підтримка відповідно до умов постачання.

Переваги KARMEL M120

• Мобільність обладнання — розміщення основних технологічних вузлів на колісному шасі для переміщення між будівельними майданчиками.

• Висока виробнича спроможність — можливість організації інтенсивного виробництва бетонних сумішей безпосередньо на будівельному об'єкті.

• Швидке розгортання — скорочення обсягу монтажних робіт порівняно зі стаціонарними бетонозмішувальними установками.

• Компактна конструкція — інтеграція змішувального, дозувального та транспортного обладнання на спільній платформі.

• Вибір змішувального обладнання — можливість використання двовального або планетарного бетонозмішувача відповідно до технологічних вимог.

• Автоматизація виробництва — контроль основних технологічних операцій і процесу виготовлення бетонної суміші.

• Точність дозування — використання тензометричних систем зважування компонентів відповідно до рецептури.

• Гнучка комплектація — можливість вибору конфігурації цементних силосів та допоміжного обладнання.

• Зручність обслуговування — доступ до основних технологічних вузлів для огляду та ремонту.

• Індивідуальні інженерні рішення — адаптація обладнання до виробничих завдань та умов експлуатації.

• Комплексна підтримка виробника — проєктування, виготовлення, монтаж, пусконалагодження та сервісне обслуговування.